Сталь 202 нержавеющая

Возможность протечки воды:

Водоотводный желоб выполнен из цельной детали, сам по себе не протекает. Возможные места протечки включают:

1) Если используется обычный окрашенный лист, выпускаемый в стране, естественно, он легко подвергается коррозии в течение длительного времени. При изготовлении водоотводного желоба из стальной пластины толщиной 2 мм - 3 мм обычно применяется антикоррозийная краска, также возможна электроцинкование или горячее цинкование. Конечно, нержавеющая сталь будет лучше, но цена... Прокат BHP имеет хорошие антикоррозийные свойства. Если требования строгие, рекомендуется использовать нержавеющую сталь (1 мм) для внутренней стороны водоотводного желоба, а на внешней стороне оставить окрашенный лист. Использование водоотводного желоба из пластины толщиной более 1 мм кажется тяжелым, это уже не легкая сталь. Внешний водоотводный желоб не требует наклона, а внутренний желоб можно наклонять, регулируя длину подвесного устройства с шагом 500 мм.

2) Протечка может произойти в месте наложения водоотводного желоба. Как правило, эта вероятность невелика, достаточно обеспечить достаточную длину наложения и равномерно нанесенную герметизирующую смесь. Швы наложения водоотводного желоба свариваются (при повреждении покрытия в результате сварки следует принять меры по его устранению). Недостаток этого решения заключается в том, что трудно решить проблему накопления воды, вызванную прогибом водоотводного желоба! Прогиб неизбежен, за исключением случая предварительного изгиба, поэтому следует применять лишь меры для создания наклона, а материалы для создания наклона должны быть менее плотными. Рекомендуется выбирать стальную пластину толщиной более 2,5 мм! Водоотводный желоб может заменить фронтальную ферму, даже контактный балок!

3) Лист водостока отводит воду. По сути, проблема заключается в недостаточной величине размеров водостока или забивании водостока, а также в несоблюдении правил монтажа. Это можно предотвратить путем установки переливного отверстия. Цветной стальной лист водостока требует монтажа на месте. Как правило, коррозия цветной стальной пластины начинается с разрезов и отверстий, а обычные заклепки подвергаются коррозии. (Коррозия разрезов цветной пластины действительно является проблемой. Однако, если подложка покрыта алюминиево-цинковым покрытием, возникает эффект компенсации электрохимической реакции, что позволяет лучше уменьшить проблему коррозии в этом месте. Особенно наличие трещин может легко привести к протечкам! Теоретически, коррозионная стойкость поверхности цветной стальной пластины действительно лучше, чем у обычной стальной пластины, но она слишком тонкая, и как только начнется ржавчина, немедленно произойдет протечка. У обычного водостока такой проблемы нет. Сторона А также соглашается с этим мнением по данной проблеме. Поэтому при выборе схемы предпочтение отдается водостоку из обычной стальной пластины (особенно при расстоянии между стойками 6 м). Что касается прочности и строительства, а также того, что водосток используется как строительный проход, можно видеть, что жесткость обычного водостока лучше, чем у водостока из цветной пластины.

Информация о компании:

Наша компания является крупной компанией по производству, обработке и реализации наличными товарами нержавеющей стали в виде листов, рулонов, бесшовных труб и сварных труб, а также представляет собой дилера нержавеющих стальных прутков, уголковых и швеллерных профилей и т.д. Качество ее продукции высочайшее, а продукция продается по всей стране. За многие годы компания активно занимается продвижением и продажей продукции из нержавеющей стали, постоянно поставляя продукцию таких крупных предприятий, как Шаньси Тайюань Железнодорожный комбинат, Шанхай Баосталь, Ганьсу Жиюсталь, Куньшан Дагенг, Шанхай Клуп, Нинбо Баохсин, Гуанчжоу Лианьчжун, Чжанцзяганг Поханг и других крупных сталелитейных предприятий. Кроме того, с ведущими сталелитейными заводами установлены долгосрочные и дружественные отношения сотрудничества. Компания также занимается операциями по продаже нержавеющих стальных прутков, профилей, труб и демонтажу цельных листов. Материалы, из которых производятся и продаются листовые изделия из нержавеющей стали: SUS201, 202, 304, 316L, 316Ti, 321, 304L, 441, 444, 436, 439, 430, 409L, 410s, 309s, 310S, 904L, 2205, 2507 и другие марки нержавеющей стали. Продукция применяется в таких отраслях, как химическое оборудование, водоочистные установки, лифты, посуда, кухонное оборудование, солнечные водонагреватели, механическое оборудование, сосуды под давлением и другие отрасли. Особая обработка: по размерам, указанным клиентом.

Технические характеристики:

Сварка стальных желобов из нержавеющей стали осуществляется аргонно-дуговой сваркой. Электроды для сварки должны быть изготовлены из нержавеющей стали того же материала, что и желоба, диаметр которых может быть таким же, как толщина желоба. Часто используемый диаметр составляет 1 мм. Перед официальной сваркой должны быть организованы тестовые сварочные работы сварщиками, и только после успешного прохождения тестов можно приступать к массовой сварке. При сварке желательно назначить специального лица, а также предусмотреть вспомогательного работника для координации операций с целью повышения производительности основного процесса. После сварки отверстия для стока необходимо легким ударом обработать нижнюю часть в соответствующей области для облегчения дренажа. Если на электродах из нержавеющей стали есть песок или другие загрязнения, они должны быть очищены перед использованием. Так как стальные желоба из нержавеющей стали подвергаются сворачиванию и формованию, неизбежно возникает явление отклонения размеров. Поэтому желоба должны быть тщательно проверены перед отправкой, а зазоры соединений следует уменьшить до минимума. Перед сваркой желоба фиксируются точечной сваркой, а затем производится сварка по предварительно подготовленным шву, сначала с одной стороны желоба, а затем с другой. Если возможно, можно провести тестовую установку. В зависимости от результатов тестовой установки желоба могут быть пронумерованы, а затем подъемными механизмами установлены на место, что позволит минимизировать объем сварочных работ и обеспечить качество проекта. Если зазор слишком велик, чтобы полностью заполнить его сварным электродом, можно использовать остаточный материал для склеивания. При склеивании необходимо обратить внимание на сварку вокруг соединения, а сварные швы по краям и углам должны быть полными без пропусков.